静压膨胀式夹具——---夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

工具夹，检具设计概要

研究目的：工装夹具、检具是为了提高成批机械产品的生产效率和---机械产品的稳定性，从而达到降低产品生产成本的目的。所以模具、夹具、检具的设计和制造必须---地服从这一目的。

设计考虑：工装、夹具、检具一般是单件、套生产，但使用时间一般要求较长，模具类工装主要考虑使用寿命、维护保养条件等。工装主要考虑的是使用方便、---、快速、---。工具类工具主要考虑的是使用方便、---、便于维修等。

针对以上原因，工装夹具、工具类工具设计时的成本问题要让位给---、高i效、---、寿命、使用方便等因素。

选材标准：设计时尽量采用成熟标准件(如导柱、导套、紧固件、弹簧、五金件、汽缸、液压缸、标准模架、快速夹等)。

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装夹力的大小与工件与磁体或真空吸盘的接触面积成正比。若加工小工件时加工负荷过大，则不能达到理想的加工效果。

此外，使用磁铁或真空吸盘时，与磁铁和真空吸盘的接触表面都要打到一定的光滑度才能安全、正常使用。

使用孔眼夹持器

在采用五轴加工机加工或多面同步加工时，为了避免夹具及工具对加工产生影响，一般会选择采用孔夹紧的方式。相对于从工件上方加强和侧面夹持的方法，采用孔夹持的方式减少工件的载荷，能有效地实现工件变形。

预紧力

上述主要是说工件夹紧方面的夹具，如何提高操作性，提高使用预装夹的可操作性也是关键。当工件垂直放置在基座上时，由于重力的原因，工件会向下落。此时必须用手一边按住工件，一边操作夹紧器。

若工件重量较大或多数工件同时装夹，操作性将---降低，夹具时间也较长。此时采用该弹簧类预夹紧产品，可使工件在保持不动状态下操作夹具，---提高---性，减少工件装夹时间。

工装夹具

1)确定定位方案时，应注意定位稳定性。因此，尽量选择加工过的平面作为定位基面，定位元件用支撑板，距离越远越好，定位精度越高，定位元件采用球头支承钉，可采用自位支承或辅助支承来---定位稳定性，以避免加工时振动。

2)夹紧机构刚性好，有足够的夹紧力，力的作用点应尽可能接近加工面，并夹持在工件刚性较好的部位，---夹紧---，夹紧变形小。手持夹具应具有---的自锁性。

夹具的重i心要尽可能低，夹子的具---置与机床工作台的接触面积要大。

切屑外流，清洗方便。排屑口、出屑槽应为大型夹具；不易清除切屑的部位及空隙应加保护罩。当使用切削液进行加工时，夹具的具体设计要考虑切削液的流向和回收。

当前，根据生产批量，机械加工可以分为两大类：一是单件、多品种、小批量(简称小批量生产)；二是少品种、大批量生产(简称大批量生产)。而前者约占机械总产值的70~80%，是机械加工的主体。

同一台机床，为什么生产效率相差好几倍？研究结果表明：数控机床对夹具的选择不合理，导致数控机床的生产效率大幅度下降。今天小编为大家详细地介绍数控机床夹具的合理选择和应用。

在进行数控机床夹具设计时，应该注意以下问题：

1、数控机床夹具上应设置---（对刀点）。

2、数控机床夹具不需要安装刀具导向装置。由于数控机床在加工过程中，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，而刀具与工件之间不需要导向元件来确定位置。

3、数控机床常常需要在多个方向上对工件进行加工，所以数控机床夹具应该是开放式的。

4、数控机床应尽可能选择可调的夹具、组合夹具和组合夹具。由于在数控机床上加工工件，通常是单件、小批量生产，必须采用柔性好、准备时间短的夹具。

5、数控机床夹具应牢固---，操作方便。在自动加工过程中，夹紧件的位置应固定，防止零件与刀具发生碰撞。