静压膨胀式夹具——---夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

普通可调夹具和组夹

该夹具的部分部件可更换，部分装置可调节以适应不同零件的加工。

类似零件成组加工用的夹具，称为组合夹。

一般的可调夹具相对于成组夹具，加工对象不很明确，适用范围也比较广。

组合式夹具：组合式夹具，是指根据零件的加工要求，由一组标准元件和零件组装而成。

它具有灵活多变、制造周期短、元件可重复使用等特点，尤其适合于新产品的试制及单件小批量生产。

自动夹具：自动夹具是一种用于自动线的夹具。

它既要起到装夹工件的作用，又要沿工件由自动线从一个工作位置移动到另一个位置，进行不同工序的加工。

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1、机床夹具的作用

(1)用机床夹具对工件进行夹紧，能准确确定工件与刀具、机床的相对位置关系，可---加工精度。

(2)提高生产效率机床夹具可快速定位工件并夹持，可缩短辅助时间，提高生产效率。

(3)减轻劳动强度的机床夹具采用机械、气动、液动机构，可减轻工人的劳动强度。

(4)扩大机床的工艺范围利用机床夹具，以扩大机床加工范围，例如车床或钻床上用镗模代替镗床，使车床、钻床具备镗床功能。

2、机床夹具的分类

按工装应用范围分类

(1)通用夹具通用夹具是指结构已标准化并有广泛应用范围的夹具，如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、铣床用平钳、分度头等。

(2)专i用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。特殊工装夹具适用于产品相对稳定、产量较高的场合。

(3)组合夹具组合夹具，是由一组预先制作好的标准部件和组合件组装而成的夹具。组合式夹具结构灵活多变，设计装配周期短，夹具零件可长时间重复使用，适用于多品种单件批量生产或新产品试制等场合。

(4)成组夹具是在采用成组加工时，为每一件件设计制造的夹具，改换加工同组中的另一件时，只需对夹具上的个别元件进行调整或更换，即可完成加工。组合夹具适合于多品种、中小批量生产。

钻床夹具种类

钻床夹具种类繁多，根据其工作方式可分为以下几种：

(1)固定钻模

这种钻模在加工过程中是固定不动的。夹具上设有放置紧固螺钉或便于夹压的部位。这种钻模主要用在立式钻床上加工单孔，或者在摇臂钻床上加工平行孔系。

(2)旋转钻具

本实用新型是用来加工工件上同一周面的平行孔系或在同一周面加工分布的径向孔系。旋转钻模的基本形式有立轴、卧轴和斜轴三种。在工件一次装夹时，靠钻模旋转加工每个孔，所以这种钻模必须有分度装置。本实用新型使用方便，结构紧凑，广泛应用于批量生产。为了缩短夹具设计制造周期，提高工艺设备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转台。

(3)翻转钻模

本实用新型是一种旋转钻模，无需固定旋转轴。操作时，必须用手翻转，所以夹具与工件的重量不能太重。本实用新型主要适用于小型工件上多个方向的孔的加工，减少了工件的装夹次数，提高了各孔间的位置精度。

---组合钳

---组合式平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其他组合式夹具相比，其通用性---、标准化程度更高、使用更简便、装夹更i---，因而在范围内得到广泛应用。具有大众号的精密组合钳： ug编程大本营快速安装(拆卸)、快速装夹等优点，因此可缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。当前国际上常用的精密组合平口钳夹具范围一般在1000 mm以内，夹紧力一般在5000 kgf以内。

值得注意的是，这里所说的精密组合式平口钳并非老式机加虎钳，其功能单一，制造精度低，无法成组使用，使用寿命短，不适合在数控机床、加工中心上使用。本文介绍的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达，专门针对数控机床、加工中心的特点而设计的一系列新型平口钳，这种产品具有装夹灵活、定位精度高、快速夹持、成组使用等特点，---适合数控机床、加工中心使用。