





静压膨胀式夹具——---夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
工装---点
1.夹具直径范围很大
本实用新型可满足φ50-φ500的各种零件加工要求,薄壁件夹持厂家,且夹具可根据零件外圆尺寸定位,无需重新设计,节省了成本。
2.加工准备时间缩短
新型插齿钳具有自动定心功能,无需长时间找正准备工作,由于小锥齿轮传动带动定位卡爪同步移动,可实现精i确定位。
3.快插
加工完毕后,拧松螺母12,快速旋转快换压板10,即可快速卸料,重新装上备件,转动快换压板10,调整到合适的夹紧位置,拧紧螺母10,实现零件的快速装夹。
装夹应用实例分析
本工装夹具适用于内齿轮的加工,由于其结构类似于三爪卡盘,在定位上要优于传统工装的定位,且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。
欢迎来电---夹具机械咨询更多信息哦!薄壁件夹持
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电永磁夹
以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源,运用现代磁路原理,设计出一种新型夹具。许多机加工实践表明,电永磁夹具能---提高数控机床、加工中心的综合加工效率。电夹具的夹紧和松开过程只需1秒左右,因而---缩短了夹具的装夹时间;电永磁夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大,电永磁夹具没有这些占用空间的元件,因此与常规机床夹具相比,电永磁夹具并不占空间,因此与常规机床夹具相比,电永磁夹具并不占空间。电夹的吸力一般在15~18 kgf/cm2,所以必须---吸力(夹紧力)有足够的抗切力,一般情况下,吸附面积不应小于30cm2,即夹紧力不小于450 kgf。
适宜大批量加工的数控机床夹具
成批加工周期=等待加工时间+工件加工时间+生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件上料和刀具更换时间。机床夹具“工件夹”传统的手工夹具可达到大批量加工的10~30%,因此,“工件夹”就成了影响生产效率的关键因素,也是机床夹具“挖潜”的重点对象。
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内齿式插齿钳的结构设计
1工装设计目标
其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期,尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点,改变专i用夹具的装夹方式,实现快速定位夹紧。
2夹具设计思想与实现方法
常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等,在插齿加工时,需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉,表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆定位,重庆薄壁件夹持,夹持件上端面,压板需预留出齿根的距离,压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置,薄壁件夹持订做,一般压板利用压板的 u型槽来移动,这种压板需要支承螺栓在后面支撑,珩齿薄壁件夹持,不同尺寸的零件需要调整支座高度,不利于批量生产。本装置采用旋转压板,利用旋转支架进行位置调整,可根据零件齿根位置进行调整。
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