磨床用摆线齿轮-永川区摆线齿轮----夹具

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    2023-3-24

张经理
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液压膨胀夹具——---夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。

(1)莫氏定位心轴为夹具的主体部分,与机床主轴内孔由锥体配合,磨床用摆线齿轮,通过配合间隙的微量校正,使夹具与机床主轴回转中心一致,而零件在莫氏夹具体上定位,根据定位误差的计算得出零件在莫氏定心轴上定位间隙,判断可以满足零件的加工要求。

(2)压紧螺母(图4)将薄壁管壳零件与夹具体连接,薄壁管壳零件在氏定位心轴上定位后,转动压紧螺母,压紧螺纹内端面压在薄壁管壳零件外圆台阶面上,并将薄壁管壳零件端面轴向压紧,此时,夹紧力的方向沿轴向方向,消除了主切削力加工时引起的加工震动,零件完成夹紧后,加工薄壁管壳零件巾58h7小端孔及端面,由于是轴向夹紧,消除了径向夹紧力产生的薄壁管壳零件加工后回弹变形。




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3、恰当选择切削用量

通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不仅会使零件变形,而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的---度。如果减少背吃刀量,又会使生产效率大打折扣。不过,在数控加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时---加工效率。

4、走刀顺序要讲究

粗加工和精加工应该采用不同的走刀顺序。粗加工强调的是提高加工效率,追求单位时间内的切除率,一般可采用逆铣。即以快的速度、的时间切除毛坯表面的多余材料,基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是---高,宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从逐渐递减至零,加工硬化程度大为减轻,同时减轻零件的变形程度。





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操作方法

具体加工操作方法如下。

1)调整机床精度达到工艺要求。

2)工件一加工过程:首先将工件内孔加工至尺寸要求,外圆按壁厚适当留量;然后将心轴穿入孔内,填满锯末压实,找正注水后,齿轮加工摆线齿轮,待锯末膨胀,精车外圆至图样尺寸要求

3)工件二加工过程:将工件―端车成止口,止口与法兰盘配合间隙过盈0.008~0.012mm,永川区摆线齿轮,在工件卡头部位内孔、外圆---别切4mmx2mm卸荷槽,卸下工件,装上法兰盘7,使工件卡头部位成为实体状态。工件装夹如图4所示,自动定心摆线齿轮,将内孔车至尺寸要求,外圆按壁厚适当留量,将心轴杆装入孔内拧紧,填满锯末压实注水,待锯末膨胀后,精车外圆至尺寸要求。





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