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啃刀痕验证滚切斜齿圆柱齿轮 “交换齿轮”
由滚齿机滚切原理可知，滚切分度圆螺旋角的斜齿圆柱齿轮时，需要调整分齿交换齿轮和差动交换齿轮。这 2 种交换齿轮参数是通过---计算、多人验证后决定的。操作者根据---计算的交换齿轮参数选择交换齿轮调整机床。由于人为因素较多，难免 2 种“交换齿轮”不出错。尤其差动交换齿轮出错概率较大，且错误多为事后选择另一滚齿机床拉表检查时才被发现，此时错误已经发生，很难采取补救措施。为---事前发现错误，避免人为因素造成不---的损失，在滚齿机和被加工斜齿圆柱齿轮调整安装符合要求后，在粗滚齿前，可以通过啃刀痕验证分齿交换齿轮和差动交换齿轮的正确性。
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目前，国内对面齿轮的精加工还处于初级阶段，商业化的面齿轮加工机床还未推出。针对国内面齿轮加工现状，本文提出基于通用五轴联动加工中心碟形砂轮单分度磨削的加工方法来实现面齿轮的磨齿加工，该方法对于普及面齿轮的精加工，可胀夹具制造厂家，丰富和扩展通用数控加工中心的功能具有重要的现实意义。
面齿轮的碟形砂轮磨削加工原理
面齿轮理论齿廓如图 1 所示。从图 1 中可以看出，广安可胀夹具，由于齿面沿齿宽方向压力角不同而出现齿廓变尖的情况，因此，无法使用成形刀具进行加工，只能采用展成法进行磨削加工，其加工原理是通过碟形砂轮和齿坯模拟面齿轮副的啮合过程来实现齿面的磨削加工。
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在工件、滚刀及机床调整完成后，加工斜齿圆柱齿轮前，先在被加工斜齿圆柱齿轮齿顶圆表面轻轻啃至少 3 周刀痕，在啃切 1 周后，数一数 1 周啃刀痕数与被加工斜齿圆柱齿轮齿数是否相同。若相同，则分齿交换齿轮正确，否则分齿交换齿轮不正确。若同一齿槽内至少 3 个啃刀痕同侧痕迹在同一螺旋线上，可胀夹具定制，则差动交换齿轮正确，被加工斜齿圆柱齿轮的分度圆螺旋角正确;若同一齿槽内的啃刀痕同侧痕迹相互错位，则差动交换齿轮不正确，被加工斜齿圆柱齿轮的分度圆螺旋角不正确。
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