液胀工装厂家-珠海液胀工装----夹具合作

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3、恰当选择切削用量

通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，液胀工装厂家，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的---度。如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时---加工效率。

4、走刀顺序要讲究

粗加工和精加工应该采用不同的走刀顺序。粗加工强调的是提高加工效率，追求单位时间内的切除率，一般可采用逆铣。即以快的速度、的时间切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是---高，宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。

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(1）莫氏定位心轴为夹具的主体部分，与机床主轴内孔由锥体配合，液胀工装加工厂家，通过配合间隙的微量校正，使夹具与机床主轴回转中心一致，而零件在莫氏夹具体上定位，根据定位误差的计算得出零件在莫氏定心轴上定位间隙，判断可以满足零件的加工要求。

(2）压紧螺母(图4)将薄壁管壳零件与夹具体连接，薄壁管壳零件在氏定位心轴上定位后，转动压紧螺母，压紧螺纹内端面压在薄壁管壳零件外圆台阶面上，并将薄壁管壳零件端面轴向压紧，此时，夹紧力的方向沿轴向方向，消除了主切削力加工时引起的加工震动，零件完成夹紧后，加工薄壁管壳零件巾58h7小端孔及端面，由于是轴向夹紧，消除了径向夹紧力产生的薄壁管壳零件加工后回弹变形。

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