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滚齿机滚齿原理
滚齿是利用斜齿圆柱齿轮啮合原理进行切削。滚刀加工齿轮相当于一个螺旋角很大 (β=90°)、齿数很少 (一般单头)、轮齿可绕轴线数圈的螺旋齿轮与被加工齿轮无侧隙啮合
卧式滚齿机滚齿实物如图 2 所示。滚刀和被加工齿轮按一定的速比转动，在齿轮的端截面上连续加工出完整的齿，滚刀沿着齿轮的轴心线方向进给，加工出全齿轮宽度的齿。当滚切斜齿轮时，滚刀沿工件轴线方向移动的距离等于齿轮螺旋线导程时，齿坯须正好附加旋转一周。滚刀的主切削运动 (滚刀旋转运动)、展成分齿运动、轴向进给及附加旋转运动 (差动) 等系统必须同时进行。滚齿机主切削运动可通过手柄选择一定范围内的参数;展成分齿运动可联系滚刀与齿坯按一定速比转动，是决定切齿精度的运动。在滚切不同齿数的齿轮时，需改变展成分齿运动链中分齿交换齿轮比，胀态夹具制造厂家，轴向进给运动可在一定的范围内通过手柄选择参数;附加旋转 (差动) 运动是依靠差动机构实现的，滚切不同分度圆螺旋角齿轮时，需改变差动交换齿轮比。欢迎来电---夹具机械咨询更多胀态夹具
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齿距偏差、基节偏差以及啮合角偏差
这些偏差都能加大轮齿啮合过程中的刚度变化。由齿距偏差激起的震动是伴随着齿轮啮合频率而产生的，相互啮合的轮齿齿距偏差彼此之间或相互增强或相互抵消。对产生噪声起决定性作用的是各单项误差的综合作用。基节偏差既反映齿廓倾斜偏差δfhα(齿形角误差)，又反映了齿距偏差δfpt。当主动轮为标准渐开线，被动轮有正基节偏差δfpb时，齿轮进入啮合时会发生冲击;相反，当被动轮有负基节偏差时，它不再在齿顶进入啮合，而是在齿轮齿廓中部的某一点进入啮合，这种情况啮入冲击要比有正基节偏差时啮入冲击要小。
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面齿轮的碟形砂轮展成法磨削加工过程如图 2 所示。从图 2a) 中可以看出，碟形砂轮绕自身轴线 xw 高速旋转作切削运动，其轴截面形状与插齿刀齿廓形状一致，模拟插齿刀( 虚线所示) 的一个齿。从图 2b) 中可以看出，面齿轮齿坯绕自身轴线 z2 旋转，与此同时，碟形砂轮绕虚拟插齿刀( 产形轮) 轴线 ys 作旋摆运动，当 2 种运动按照某一固定传动比传动时，胀态夹具厂家，即可实现面齿轮齿廓的展成磨削加工；当一个轮齿磨削完成后，胀态夹具生产厂家，面齿轮齿坯随机床工作台旋转一个分度，加工下一个齿廓，如此逐齿磨削，后完成面齿轮所有齿面的加工。
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