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行星传动组件不仅要考虑齿轮的接触和弯曲强度达到使用要求,合肥emuge sh,同时根据已有的设计经验还要满---下几方面的要求:行星轮内装轴承的承载能力满足使用要求;太阳轮齿数和内齿轮齿数之和是行星轮齿数的整---;太阳轮齿数不小于 15;太阳轮的扭转应力不大于 70 mpa;减速器的输入转速与配对使用的两级行星齿轮减速器的输入转速转差小于3 r/min,因此减速器低速级行星传动主参数的确定是减速器设计的难题。
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二次精刮可以分为以下几种:
精刮片:精刮片是将一次精刮后的材料再次进行精刮处理,以提高材料的平整度和表面。精刮片可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。
精刮条:精刮条是将一次精刮后的材料切割成一定长度的条状,再进行二次精刮处理。精刮条可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。
精刮丝:精刮丝是将一次精刮后的材料切割成一定长度的丝状,再进行二次精刮处理。精刮丝可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。
精刮棒:精刮棒是将一次精刮后的材料切割成一定长度的棒状,再进行二次精刮处理。精刮棒可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。

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“交换齿轮”错误分析
若分齿交换齿轮错误,则一圈啃刀痕的数量与被加工斜齿轮齿数不等。
差动交换齿轮反映的是被加工斜齿圆柱齿轮分度圆螺旋角,若差动交换齿轮出错,则直接导致被加工齿轮分度圆螺旋角增大或减小,相应斜齿圆柱齿轮螺旋线导程将减小或增大。螺旋线与导程的关系如图 5 所示。根据滚齿传动原理,加工斜齿圆柱齿轮时,滚刀轴向移动长度等于螺旋线导程 pz 时,emuge sh定制,齿坯必须附加旋转一周,由于被加工斜齿圆柱齿轮的几何尺寸不变,导致附加的差动补偿运动加快 (螺旋角增大) 或减慢 (螺旋角减小)。假设工件每转一周滚刀轴向进给量为 t,则被加工斜齿圆柱齿轮下一周比上一周多转 δs = t (tanβf′- tanf ) 或少转δs = t (tanβf - tanβf″)。错误的差动交换齿轮啃刀痕如图 6 所示。粗加工齿轮前,通过啃切至少 3 周刀痕,观测或使用钢板尺测量同一齿槽内至少 3 处不同轴向位置的啃刀痕同侧痕迹是否在一条斜线上。假设任意相邻啃刀痕工件旋转圈数为 n,任意 2 个啃刀痕互相错位量 s = nt (tanβf - tanβf′),emuge sh夹具,上一啃刀痕与下一啃刀痕轴向距离越大,两相邻啃刀痕错位量越明显,则被加工斜齿圆柱齿轮分度圆螺旋角误差越大。

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