背衬轴承——---夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
轴承安装后做好检验
轴承安装的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当，轴承不仅有振动，噪声大，精度低，温升递增大，而且还有被卡死烧坏的危险;反之，安装得好，不仅能---精度，寿命也会---延长。因此，轴承安装之后，必须进行检验。
重点检验项目如下：
1)检验安装位置
轴承安装后，首先检验运转零件与固定零件是否相碰，润滑油能否畅通地流入轴承，密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。
2)检验径向游隙
除安装带预过盈的轴承外，都应检验径向游隙。深沟球轴承可用手转动检验，以平稳灵活、无振动，无左右摆动为好。圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验，将塞尺---滚子和轴承套圈之间，塞尺插入---应大于滚子长度的1/2。
当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量轴承在轴向的移动量，来代替径向游隙的减小量。通常情况下，如轴承内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。
轴承的径向游隙，有些安装后不合格是可以调整的，如角接触球轴承、圆锥滚子轴承;有些则是在制造时已按标准规定调好，安装后不合格也不能再调整，衢州背衬轴承，如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。
这类轴承安装后经检验若不合格，径向装配游隙太小，辊轧机轴承修磨背衬轴承，则说明轴承的配合选择不当，或装配部位加工不正确。此时，背衬辊背衬轴承，必须将轴承卸下，查明原因，加以消除后重新安装。当然轴承游隙过大也不行。
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装配前确认轴承座内无异物，轴承骨架油封完好，滚动体和滚道之间的间隙符合要求，---轴承内套与对应的轧机轴承座对正。轧辊辊颈必须擦拭干净，表面不能有油污，突 起等异物，轴承内套和迷宫经加热后安装，轧机辊轴承背衬轴承，加热温度不得超过规定温度 ，装配过程不得损坏设备的表面的光洁度。轧辊装配完成后必须按照工艺要求对轧机进行轴向 (轴向调整量 ±5mm )，径向调整检查，检查轴承座及轴承装配和固定情况。---轧机各零部件完好并有效紧固，对润滑部件进行润滑，以---轧辊轴承在有效的调整范围内有效润滑，均匀受力。
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“风机普遍存在的问题是主轴承、变桨轴承等废旧润滑脂不便清理，新润滑脂不能有效注入，导致轴承润滑------。轴承故障80%是由于润滑---引起的，通过---润滑，轴承寿命可以提高30%以上。”
风力发电机组属于大型---、值运转的重工设备，每台风机有将近70000个零部件，从诞生之日起要不分昼夜的工作20-25年，轴承、齿轮等均处于频繁启停、高负荷运转的工况下，且大多分布在高山、荒野等偏远地区，其---的自然环境对设备造成---损害，因此对其保养维护提出了更高、更严格的要求，以---风机---稳定地长期运行。
作为的集中润滑技术解决方案供应商，郑州奥特科技有限公司(以下简称“奥特科技autol”)携系列产品精彩亮相展会，并发布了风电机组双线集中润滑系统及其构成的轴承自动换脂系统，通过技术---，为风电行业带来且完善的行业解决方案。
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